一般來講，高速混合製粒機製成的顆粒，形狀不規則，粒度分布均勻，結構較其他傳統製粒工藝完善，但其製粒成品又涉及到許多因素的影響，現將其影響作一簡述。
 

　　1、攪拌槳與切割刀轉速的影響：

　　可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉速直接相關，當切割刀轉速慢時，顆粒粒徑變大，而轉速快則顆粒粒徑變小；當攪拌槳轉速慢時，顆粒粒徑小，而轉速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的作用相反。
 

　　2、混合、製粒程序及時間的影響：

　　由於在高速混合製粒機運行中，攪拌槳的轉動使鍋內物料向空間翻滾，從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉拋起，此動作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀，並被切割成大小不同的顆粒，隨著顆粒間相互翻滾一段時間被磨圓逐漸呈球形。從中可知，攪拌槳與切割刀的速度及時間對製粒的粒度影響。
 

　　3、物料與濃度的影響：

　　在濕法混合製粒生產中，常用酒精製粒或糊精粘合劑製粒，而此二者粘是由一定差異的。常見用酒精製粒，其所製的顆粒為小而細，易烘幹，這由於酒精不帶粘度，而且它有鬆散作用，對粘度高的中藥製粒用此法較為理想。而用糊精製粒的話，其所製的顆粒為大而粗，烘幹慢，這由於糊精有粘性，有聚合作用，對沒有粘度的西藥用此法較為理想。
 

　　此外，無論是用濃浸膏經稀釋後作為物料，還是采用糊精或其他粘合劑的物料，在生產較小顆粒時，物料的漿料濃度可稀一點，需較大顆粒時，則物料的漿料濃度則可稍濃一點。